一、先把模具用洗洁精清洗干净德扑，然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶德扑、硅油的正常比例德扑，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大德扑，需用软胶头，就多增加硅油德扑。相反，需要胶头硬度大的德扑德扑德扑，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大德扑德扑德扑德扑，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨德扑、不耐溶剂及老化现象德扑德扑。
三德扑德扑德扑、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油德扑德扑，胶头硬度15A°德扑，适应移印合金车仔及图案小德扑德扑，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头德扑，硅胶与硅油的比例可以做到100：30德扑德扑德扑德扑，100：50不等德扑德扑，但要注意德扑，硅油的添加量越大德扑德扑，胶头越软德扑，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少德扑，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升德扑德扑，原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌德扑德扑，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后德扑德扑，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂德扑，再进行搅拌2-3分钟德扑，即可进行抽空德扑。抽空时间一般不超过10分钟德扑，抽空时间太久德扑，胶体很快固化德扑，就会影响倒胶的质量。
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